ลดวันทำงาน แต่ได้ประสิทธิภาพและความปลอดภัยที่มากขึ้น ในกระบวนการผลิต

เมื่อต้องเผชิญกับพื้นที่จำกัด การขาดแคลนแรงงาน และข้อจำกัดเกี่ยวกับโควิด 19 DA Hall & Co จึงต้องค้นหาวิธีการลำเลียงและการจัดวางพาเลทที่เหมาะสม ซึ่งไม่เพียงแต่ต้องผสานงานรวมกับระบบที่มีอยู่เดิมและระบบใหม่เท่านั้น แต่ยังต้องมีความใส่ใจพอที่จะจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อนและมีน้ำหนักมากได้เช่นกัน อีกทั้งยังต้องตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มมากขึ้นให้ทันอีกด้วย

DA Hall & Co เป็นธุรกิจการเกษตรของเอกชนในออสเตรเลีย ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 2501 เมื่อดั๊ก ฮอลล์ ผู้ก่อตั้งธุรกิจผลิตไข่ในเชิงพาณิชย์ จุดเริ่มต้นจากศูนย์ DA Hall & Co ได้กลายเป็นองค์กรขนาดใหญ่ในชนบทแบบบูรณาการที่ประสบความสำเร็จ ด้วยการมุ่งเน้นในการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ขับเคลื่อนโดยผู้บริโภคในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยและกลมกลืนกัน บริษัทได้ขยายอย่างต่อเนื่องในช่วงหลายปีที่ผ่านมา รวมถึงการเลี้ยงและผลิตสุกรแบบเข้มข้น การผลิตไข่ การผลิตอาหารสัตว์ และการผลิตพืชธัญพืช

เพื่อให้ทันกับการผลิต โรงงานผลิตไข่ของ DA Hall & Co ใน Millmerran จำเป็นต้องอัพเกรดไลน์ผลิต ซึ่งในขั้นต้นไฟเบอร์ คิงส์ (Fibre King) วางแผนดังกล่าวรวมไปถึงการสร้างโรงงานแห่งใหม่ด้วยอุปกรณ์นำเข้า แต่เมื่อเริ่มมีการระบาดของ COVID19 พวกเขาจำเป็นต้องมองหาวิธีแก้ปัญหาภายในประเทศ " ไฟเบอร์ คิงส์ (Fibre King) สามารถจัดหาโซลูชันที่ไม่เพียงแต่สร้างขึ้นสำหรับไซต์ของเราเท่านั้น แต่ยังนำเราไปสู่การเดินทางโดยใช้การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ เพื่อให้เราเข้าใจสิ่งที่เราจะได้รับก่อนที่เราจะก้าวไปข้างหน้ากับพวกเขา" Don Trefz ผู้จัดการทั่วไป - DA Hall กล่าว

การให้บริการของไฟเบอร์ คิงส์ (Fibre King):

• การสร้างแบบจำลอง 3 มิติใช้ในการออกแบบระบบตามคุณลักษณะของอาคารที่มีอยู่
• การจำลองแบบเต็มระบบ
• การจัดการโครงการและการรวมสายการผลิตของอุปกรณ์ทั้งหมดซึ่งรวมถึงซัพพลายเออร์ OEM ในยุโรป
• ใช้ประสบการณ์ที่สั่งสมมาในด้านวิศวกรรมเครื่องกล ไฟฟ้า และซอฟต์แวร์เพื่อจัดการกับความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการรวมสายงานการผลิต (เครื่องจัดเรียงสินค้าขึ้นพาเลทอัตโนมัติ)

การฝึกอบรมการใช้อุปกรณ์

"หนึ่งในความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในการหาวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมคือการติดตั้งเครื่องคัดเกรดไข่สองเครื่อง ลงในอาคารเดียวและนำไข่ไปไว้ในจุดเดียวสำหรับการจัดเรียงบนพาเลท แต่ไม่เพียงเท่านั้น โซลูชันยังต้องบรรจุระบบผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน 6 ระบบ เช่น ไข่ไก่ที่ถูกขังในกรง ไข่ไก่ที่มาจากการเลี้ยงแบบปล่อย หรือไข่ไก่ที่มาจากการเลี้ยงแบบเปิด ไข่ไก่ออร์แกนิค ไข่ไก่พาสเจอร์ไรส์ ฯลฯ และแยกเป็นไข่ไก่ที่ขายภายในประเทศและไข่ไก่ที่ส่งออกอีกด้วย ไฟเบอร์ คิงส์ (Fiber King) ต้องจัดการกับระบบที่สามารถบรรจุไข่เหล่านั้นที่เราใส่ลงในกล่องต่าง ๆ ถึง 131 ชนิด และลำเลียงไปลงบนพาเลท chep ซึ่งปริมาณงานที่ไฟเบอร์ คิงส์ (Fiber King) ต้องทำคือพวกเขาต้องรวบรวมเพื่อแก้ไขปัญหาให้กับเราภายในระยะเวลาที่กำหนด ใบเสนอราคาที่ส่งมาเพื่อเปลี่ยนไปสู่การปฏิบัติงานจริง" คุณดอน เสริม

โครงการนี้จัดทำโดย ไฟเบอร์ คิงส์ (Fiber King) โดยแบ่งระยะการดำเนินงานเป็น 2 เฟส

เฟสแรก คือการส่งมอบสายพานลำเลียง (Conveyor) เพื่อรวมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจากเครื่องคัดเกรดที่มีอยู่จาก MOBA กับเครื่องคัดเกรดใหม่ที่จะมาติดตั้ง ซึ่งในขอบเขตการดำเนินงานช่วงแรกนี้เกี่ยวข้องกับการติดตั้งสายพานลำเลียงระดับสูงพร้อมกับลิฟต์เกลียว (Spiral) และตัวลดระดับ (Loweraters) ตลอดจนรวมสายพาน และปิดช่องว่างเพื่อส่งกล่องจากเครื่องคัดเกรดสองเครื่องนั้นไปยังเครื่องติดเทปขนาดคงที่ใหม่ 4 เครื่อง จากนั้นจึงรวมเข้าด้วยกันอีกครั้ง เพือส่งไปสู่การจัดเรียงพาเลทด้วยมือ เมื่อสิ้นสุดเฟสแรก ซึ่งเป็นพื้นที่หน้าต่างขนาดเล็กมากสำหรับการติดตั้ง ไฟเบอร์ คิงส์ (Fiber King) จัดการด้วยวิธีการที่มีประสิทธิผลและเป็นมืออาชีพเพื่อให้โรงงานทำงานได้ภายใน 24 ชั่วโมง และทำให้ DA Hall บรรลุประสิทธิภาพที่สูงขึ้นในด้านการของธุรกิจ ในขณะที่ยังสามารถจัดเรียงสินค้าด้วยตนเองได้

เฟสสอง ของโครงการคือการติดตั้งระบบจัดเรียงพาเลทด้วยหุ่นยนต์ Robot Palletiser และสายพานลำเลียงเพื่อส่งไปยังระบบจัดเรียงพาเลทนั้น ภายในหน้าต่างเล็กๆ ช่องแคบ ๆ อีกบานหนึ่ง เพียงแค่เวลา 15 ชั่วโมง ไฟเบอร์ คิงส์ (Fiber King) ได้ติดตั้งสายพานลำเลียง DARB จาก Intralox ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นทางเลี่ยงไปยังเฟสเริ่มต้นจนกว่าระบบจะใช้งานได้ ตลอดระยะเวลา 3 สัปดาห์ ไฟเบอร์ คิงส์ (Fiber King) ได้ติดตั้งเซลล์หุ่นยนต์สามเซลล์ ระบบจัดการพาเลท และระบบป้อนกระดาษออกเพื่อป้อนเครื่อง Stretch Wrapper ของ Fromm ได้ จากนั้นพวกเขาจึงสั่งงานเซลล์หุ่นยนต์ทีละตัวอย่างช้าๆ เพื่อนำสินค้าออกจากระบบจัดเรียงพาเลทแบบแมนนวลซึ่งอยู่ในตำแหน่งนั้นในขณะที่กำลังดำเนินการติดตั้ง เมื่อระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทของหุ่นยนต์ Robot Palletiser เริ่มทำงานและทำงานเต็มรูปแบบ การจัดเรียงพาเลทแบบแมนนวลก็ถูกนำไปใช้สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นที่ล้นเกิน 12 SKU ที่หุ่นยนต์จัดการอยู่

Project Management

Fiber King ประสานงานกับซัพพลายเออร์ OEM หลายราย ซึ่ง Intralox เป็นซัพพลายเออร์สายพานลำเลียงและผู้ผลิตสายพาน, AmbaFlex จากประเทศเนเธอร์แลนด์ซึ่งทำหน้าที่ลำเลียงแบบเกลียว (Spiral), Insiginia ที่ทำการติดฉลากและเขียนโค้ดทั้งหมดในโปรเจ็กต์, ABB ผู้ผลิตหุ่นยนต์, ระบบติดตามอัตโนมัติ, ผู้จัดหาทั้งมือจับหุ่นยนต์และ ระบบขนพาเลทและฟรอมม์ผู้จัดหาอุปกรณ์พันพาเลทและเครื่องพันเทป

Improved safety

"ประโยชน์หลักของระบบใหม่ประการหนึ่งคือความปลอดภัยในการทำงานที่ดีขึ้น ไข่แต่ละกล่องมีน้ำหนักมากถึง 10 กก. ในวันธรรมดา พนักงานต้องบรรจุระหว่าง 15,000- 20,000 กล่อง ด้วยการจัดการแบบแมนนวลโดยการรวมเครื่องจักรทั้งสองเป็นเครื่องเดียวเป็นความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุด และเราสามารถนำผลิตภัณฑ์ส่งออกไปยังผู้บริโภคได้โดยไม่ต้องใช้คน ดังนั้นจึงไม่มีการบาดเจ็บจากการทำงาน"

User-friendly interface and empowering staff

โรงงานของ Millmerran มีพนักงานที่มีความหลากหลายและมีพนักงานมาจาก 17 ประเทศ สิ่งสำคัญคือพนักงานต้องสามารถปรับให้เข้ากับอุปกรณ์ใหม่และมีความมั่นใจในการใช้งาน "การจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์ Robot Palletiser ดูเหมือนเป็นเรื่องที่คาดไม่ถึงทางเทคนิคจริงๆ และคนทั่วไปที่คิดว่าเราจะทำได้อย่างไร แต่ ไฟเบอร์ คิงส์ (Fiber King) ได้ให้การใช้งานที่ง่ายแก่เราซึ่งทำให้ใช้งานได้ภายใน 2 - 3 วัน เราสามารถมีพนักงานที่ทำงานร่วมกับหุ่นยนต์ พวกเขาไม่ได้วางกล่อง 5,000 กล่องบนพาเลทด้วยมืออีกต่อไป แต่กำลังเคลื่อนย้ายหุ่นยนต์ไปยังแต่ละตำแหน่ง - พวกเขาไม่เคยคิดมาก่อนว่าจะทำอะไรแบบนี้ในชีวิตของพวกเขา และพวกเขาพบว่ามันมหัศจรรย์มากด้วย"

Increased Capacity while reducing operational time

"ก่อนที่จะมีอุปกรณ์นี้ เราเคยทำงาน 365 วันต่อปี และเราจัดการลดการทำงานนั้นลงเหลือ 5 วันต่อสัปดาห์ในขณะที่เพิ่มเป้าหมายการผลิต คุณไม่สามารถดูถูกดูแคลนสิ่งที่ทำเพื่อขวัญกำลังใจของพนักงานและการทำงานในระยะยาวของธุรกิจนี้ได้ มันพลิกผันธุรกิจของเราได้จริงๆ"

HTML::image(

• ข่าวฮอลล์
• ข่าวขาดแคลนแรงงาน